【高速工具钢】高速工具钢（High Speed Steel，简称HSS）是一种用于制造切削工具的合金钢，因其在高温下仍能保持高硬度和耐磨性而得名。它广泛应用于机械加工领域，如车削、铣削、钻孔等，尤其适用于高速切削作业。
高速工具钢的主要特点是：含有较高的碳含量和多种合金元素（如钨、钼、铬、钒等），这些元素增强了其红硬性和热稳定性。与普通工具钢相比，高速工具钢在切削过程中能够承受更高的温度而不失去切削性能，因此特别适合用于高效率的金属加工。
高速工具钢的主要特性总结：
| 特性 | 说明 |
| 红硬性 | 在高温下仍能保持高硬度，适合高速切削 |
| 耐磨性 | 合金元素增加材料的耐磨能力 |
| 切削性能 | 适用于各种金属材料的加工 |
| 可加工性 | 需要经过淬火和回火处理以获得最佳性能 |
| 成本 | 相对于普通工具钢，价格较高 |
常见高速工具钢类型：
| 类型 | 主要成分 | 应用场景 |
| W18Cr4V | 含钨、铬、钒 | 通用型，适用于多种切削工具 |
| W6Mo5Cr4V2 | 含钼、铬、钒 | 适用于高速切削和精密加工 |
| M2 | 含钼、钨、钴 | 用于重型切削工具和模具 |
| M35 | 含钴、钨、钼 | 提高红硬性和抗疲劳性能 |
高速工具钢在现代制造业中扮演着重要角色，随着技术的进步，新型高速工具钢不断被研发，以满足更高效、更精确的加工需求。合理选择和使用高速工具钢，不仅能提高加工效率，还能延长刀具寿命，降低生产成本。