西门子双线并行推进具身智能落地

西门子双线并行推进具身智能落地

近期西门子对外公布具身智能落地的双线推进策略，一条线路依托数字孪生技术，在虚拟仿真环境完成机器人训练、调试与方案验证；另一条线路开放国内自有工厂，打造真实工业场景试验场，让具身智能设备在实体产线中开展实测迭代。在第九届进博会期间，西门子 Xcelerator 平台还与多家工业 AI 创新企业签约生态合作，围绕具身智能仿真、机器人世界模型等方向联合攻关，依托 5 家国内工厂开放 6 大类工业场景，优先从搬运、上下料等任务入手开展试点应用，推动物理 AI 技术从概念走向工厂实际作业。这套虚实结合的模式，旨在解决人形机器人进入工业现场时调试周期长、现场试错成本高的行业痛点。

双线并行模式的核心价值，是借助虚拟仿真和真实产线互相印证，降低具身智能落地的风险与成本。在数字孪生的虚拟空间里，研发人员可以复刻工厂产线环境，机器人能够反复开展训练，提前预判装配公差、物料变化等各类复杂工况带来的影响，大量测试工作可以在不中断真实生产的前提下完成。当虚拟环境中各项指标达标后，再把方案迁移到实体工厂场景进行实测，收集真实环境下产生的数据，反过来优化仿真模型。西门子依靠自身长期积累的工业软件、自动化设备与工艺知识库，为具身智能提供完整工程底座，帮助机器人本体厂商、系统集成商快速完成设备与产线的对接，实现人形机器人和原有仓储、自动化设备协同运转。

当前全球具身智能赛道快速发展，但工业场景落地仍面临稳定性、安全性、经济性等多重挑战，西门子这套虚实双线方案，为行业提供了一条可参考的落地路径。传统工业自动化多为固定程序作业，而具身智能机器人需要适应环境变化，自主完成柔性任务，单纯依靠现场试错很难规模化推广。除了技术层面的研发，西门子也持续搭建产业生态，联合国内创新企业共同完善仿真平台、评测体系，打通虚拟训练与真机部署的链路。随着试点场景不断积累经验，工业领域的具身智能有望逐步拓展到更多制造细分行业，助力制造业实现柔性生产升级，推进新型工业化建设。

【数据来源】

[2026-11-10] 具身智能从 “能展示” 走向 “能生产”，西门子双线并行 文汇网

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[2026-11-04] 第九届进博会西门子聚焦工业具身智能生态合作 第一财经

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