AI项目中的合作将促进汽车行业的高质量焊接操作

Gestamp是全球最大的汽车金属零部件制造商之一，在22个国家/地区拥有100多家工厂。Gestamp正在工业4.0倡议下推动许多项目，将数字技术和数据分析应用到实现更高效的制造工厂和更一致，更可靠的生产过程中。

自2018年4月以来，TDX一直与Gestamp合作开展概念验证计划，该计划对英国Gestamp工厂生产的底盘零件的焊接质量进行了监控。该计划将AE传感器(通常用于测试桥梁和大型建筑物的损坏)引入了制造过程。传感器检测高频带中的声波的特性，东芝的AI分析技术使用这些数据来识别焊接失败。在过去的17个月中，Gestamp对该计划及其确保底盘零件焊接质量的能力进行了验证。

Gestamp和TDX的投资商三井物产株式会社促进了两家公司之间的合作并推动了该项目的发展。

TDX与东芝公司和东芝数字解决方案公司一起，已经建立在概念验证结果的基础上，现在的目标是进一步改进焊接检测技术。两家公司利用东芝集团丰富的制造专业知识，开发了一种IoT解决方案，该解决方案将东芝的AI分析技术应用于通过AE传感器进行内部焊接质量检测的数据，以及基于摄像机图像数据的表面焊接质量检测。

这三家公司现在正在德国的Gestamp工厂部署此升级的解决方案。验证测试将持续到明年3月，预计将提高焊接质量检测率的精度，可以在其他Gestamp工厂进行部署，并加快实现全面商业化的努力。

Gestamp的高级制造总监RenéGonzález表示：“ Gestamp为该系统以声学和图像识别技术检查焊缝而感到自豪。我们希望在不同的集团工厂中使用该解决方案，以超出客户对我们产品质量的期望。”

TDX总裁兼首席执行官Noriyasu Okitani表示：“通过结合东芝集团在制造技术和数字技术方面的丰富经验和知识，并通过在网络物理系统(CPS)中利用IoT和AI，我们希望提供独特的解决方案这有助于提高Gestamp在世界各地的制造工厂生产的零件的高质量。”

三井物产株式会社钢铁产品事业部汽车零部件事业本部总经理横井胜俊说：“三井打算通过充分利用我们的资产来为佳士得的业务做出贡献，该项目将使用先进的技术。我们的主要合作伙伴东芝的总部，以改善Gestamp的运营水平并增强竞争力。我们非常高兴两家公司合作以实现大规模商业化为目标。”

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